Тёплые новости большого мира

Учёные смешали золу и шлак, и вот что вышло

Содержание

    Шлак, зола и щепотка науки

    В России ежегодно накапливаются миллионы тонн промышленных отходов: угольные ТЭЦ производят около 22 миллионов тонн золошлаковых остатков, а общий объём таких отходов в стране уже достиг 1,5–2 миллиардов тонн. Эти массы занимают более 20 тысяч квадратных километров — территории, которые могли бы использоваться для сельского хозяйства или других нужд. При этом перерабатывается менее 10% отходов, тогда как в Европе в переработку идёт 98% золошлаков, в Японии — 96%, в Китае — 80%. Проблема не только в неэффективном использовании земель. Зола, хранящаяся на открытых площадках вблизи населённых пунктов, загрязняет грунтовые воды и почву: из неё вымываются соли тяжёлых металлов. Но учёные нашли способ превратить угрозу в ресурс. Исследователи из Кольского научного центра РАН и Санкт‑Петербургского государственного университета разработали технологию, позволяющую создавать из промышленных отходов строительные материалы нового поколения.

    Основа новой технологии — комбинация двух видов промышленных отходов: золы с тепловых электростанций и медно‑никелевого шлака цветной металлургии. Учёные выяснили, что оптимальное соотношение компонентов — 80% шлака и 20% золы. После механической активации в планетарной мельнице и смешивания с жидким стеклом (щелочным активатором) получается материал с прочностью на сжатие почти 99,9МПа — вдвое прочнее, чем каждый компонент по отдельности. Этот материал, названный AACNS‑80, не требует высокотемпературного обжига, который даёт 7–8% мировых выбросов CO2. В отличие от традиционного портландцемента, его производство не связано с переработкой известняка при экстремальных температурах. Это резко снижает углеродный след и делает технологию важным шагом к экологичному строительству.

    От теории к практике

    Параллельно учёные СПбГУ и Кольского научного центра исследовали другой подход — создание геополимеров на основе золы ТЭЦ. Геополимеры — это минеральные вяжущие материалы, получаемые при взаимодействии алюмосиликатного сырья со щелочными агентами. Ключевое открытие в том, что добавление карбоната кальция (кальцита) и последующая механоактивация смеси резко повышают прочность конечного продукта. Процесс работает так: при измельчении в мельнице частицы золы и кальцита раскалываются, обнажая активные центры поверхности. Это делает золу более реакционноспособной, а кальцит частично трансформируется в известь и ватерит — вещества, усиливающие вяжущие свойства. Эффект оказывается синергетическим: совместное воздействие добавок и механической обработки даёт результат, превосходящий простую сумму их отдельных эффектов.

    Геополимеры не ограничиваются ролью замены цемента. Их уникальные физико‑химические свойства открывают неожиданные возможности. Например, добавление карбоната стронция позволяет иммобилизовать радиоактивный стронций‑90, а карбонат бария, поглощающий гамма‑лучи, делает материал перспективным для радиационной защиты. Такие составы могут использоваться для создания защитных экранов для захоронения опасных отходов.

    Кроме того, геополимеры подходят для огне- и теплозащитных покрытий, а также для очистки сточных вод. Их долговечность и устойчивость к агрессивным средам делают их востребованными в экстремальных условиях — от арктических регионов до промышленных зон с высокой химической нагрузкой.

    Несмотря на очевидные преимущества, новая технология пока не готова к повсеместному внедрению. Главная сложность — необходимость точного дозирования компонентов. Система «порошок плюс жидкий активатор» требует строгого соблюдения пропорций, что усложняет использование в условиях массового строительства. Для сравнения: традиционный цемент или однокомпонентные связующие достаточно просто смешать с водой.

    Пока что строители будут отдавать предпочтение проверенным решениям. Но интерес к экологичным технологиям растёт, и в ближайшие годы прорывные разработки российских учёных могут изменить облик строительной отрасли.


    Подготовлено по материалам с сайта: https://spbu.ru/news-events/novosti/khimiki-spbgu-i-knc-ran-sozdali-metod-utilizacii-zoly-tec-s-polucheniem


    27 просмотров · 16.04.2026


    отходы ТЭЦ, Зола, экология, цемент, шлак, строительство, инновации, углеродный след, геополимеры, стройматериалы, Устойчивое развитие, переработка отходов


    Чтобы оставить комментарий, авторизируйтесь через соцсети: